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Los vibradores neumáticos de rodillo R® , también conocidos como vibradores de rodillo excéntrico, son dispositivos que utilizan aire comprimido para generar vibraciones multidireccionales.

 

Estas vibraciones se emplean en diversas aplicaciones industriales, como:

1. Prevención de puentes y atascos:

En tolvas, silos y otros contenedores, los materiales a granel pueden acumularse en las paredes o en la salida, creando puentes o atascos que obstaculizan el flujo. Los vibradores neumáticos de rodillo generan vibraciones multidireccionales que rompen los puentes y fluidifican el material, asegurando un flujo uniforme y continuo.

 

2. Descarga eficiente de tolvas y silos:

Las vibraciones multidireccionales de los vibradores neumáticos de rodillo ayudan a desprender el material adherido a las paredes de tolvas y silos, permitiendo una descarga eficiente y completa del material sin necesidad de golpes manuales o herramientas adicionales.

 

3. Alimentación de maquinaria:

En líneas de transporte y dosificación, los vibradores neumáticos de rodillo pueden ayudar a alimentar de manera uniforme y controlada materiales a granel a maquinaria como cintas transportadoras, alimentadores vibratorios y básculas.

 

4. Cribado y tamizado:

En procesos de cribado y tamizado, las vibraciones multidireccionales de los vibradores neumáticos de rodillo ayudan a agitar y separar materiales de diferentes tamaños, facilitando la clasificación y el tamizado eficiente.

 

5. Compactación de hormigón:

En la industria de la construcción, los vibradores neumáticos de rodillo se utilizan para compactar hormigón fresco en encofrados, eliminando burbujas de aire y mejorando la densidad y resistencia del hormigón endurecido.

 

6. Transporte de materiales:

En líneas de transporte horizontales o inclinadas, los vibradores neumáticos de rodillo pueden ayudar a fluidificar y transportar materiales a granel, evitando obstrucciones y asegurando un flujo uniforme.

 

Ventajas de los vibradores neumáticos de rodillo:

  • Vibraciones multidireccionales: Generan vibraciones en múltiples direcciones, lo que los hace efectivos para fluidificar materiales en todas las direcciones dentro de un contenedor.
  • Descarga eficiente: Permiten una descarga eficiente y completa de tolvas y silos, minimizando los residuos y optimizando el tiempo de proceso.
  • Alimentación uniforme: Ayudan a alimentar de manera uniforme y controlada materiales a granel a maquinaria.
  • Cribrado y tamizado efectivo: Facilitan la clasificación y el tamizado eficiente de materiales de diferentes tamaños.
  • Compactación de hormigón de alta calidad: Mejoran la densidad y resistencia del hormigón endurecido.
  • Transporte de materiales sin obstrucciones: Aseguran un flujo uniforme de materiales a granel en líneas de transporte.

En resumen, los vibradores neumáticos de rodillo son herramientas versátiles y efectivas que se utilizan en diversas aplicaciones industriales para mejorar el flujo de materiales, prevenir atascos, facilitar la descarga de tolvas y silos, alimentar maquinaria, cribar y tamizar materiales, compactar hormigón y transportar materiales.

 

En comparación con los vibradores neumáticos de bola y turbina, los vibradores neumáticos de rodillo ofrecen algunas ventajas:

  • Vibraciones multidireccionales: Las vibraciones en múltiples direcciones los hacen más efectivos para fluidificar materiales en todas las direcciones dentro de un contenedor, lo que los hace más adecuados para aplicaciones donde el material puede adherirse a las paredes o esquinas.
  • Descarga eficiente: Suelen ser más eficientes para descargar tolvas y silos, especialmente cuando se trata de materiales cohesivos o difíciles de fluidificar.

Sin embargo, los vibradores neumáticos de bola y turbina también tienen algunas ventajas:

  • Funcionamiento más simple: Los vibradores neumáticos de bola tienen un diseño más simple y robusto que los vibradores neumáticos de rodillo y turbina, lo que los hace más fáciles de mantener y menos propensos a fallas.
  • Menor costo: Los vibradores neumáticos de bola suelen ser más económicos que los vibradores neumáticos de rodillo y turbina.
  • Vibraciones de alta frecuencia: Los vibradores neumáticos de turbina generan vibraciones de alta frecuencia que penetran mejor en el material, lo que los hace más efectivos para fluidificar materiales cohesivos o difíciles de manejar.

La elección entre un vibrador neumático de bola, turbina o rodillo dependerá de las necesidades específicas de la aplicación.

Contacto:

Teléfonos.  ---4 Lineas disponibles---

52 1(33) 3823-9501

52 1(33) 1086-3025

52 1(33) 3330-1393

52 1(33) 3854-5718  

 

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